Mae'r casin olew yn gylched byr. Y rheswm am y ffenomen hon yw methiant mecanyddol mewnol, megis ecsentrigrwydd rholer neu siafft, neu bŵer weldio gormodol, neu resymau eraill. Wrth i'r cyflymder weldio gynyddu, bydd cyflymder allwthio llethr biled y tiwb yn cynyddu. Mae hyn yn ffafriol i allwthio'r haenau metel hylif ac ocsidau ar y ddwy ochr sydd wedi'u gwresogi i doddi i weldiad o ansawdd uchel. Ar yr un pryd, gellir cynyddu'r cyflymder weldio a gellir gosod amser gwresogi wyneb y rhigol, fel bod ffurfiad cylched byr olew ocsidau yn cael ei fyrhau, a bod y parth weldio yr effeithir arno'n wres yn cael ei gulhau.
I'r gwrthwyneb, nid yn unig y parth sy'n cael ei effeithio gan wres yn eang, ond bydd y brif haen ysgythru o fetel hylifol a ffurfiwyd ar wyneb y rhigol yn dod yn fwy trwchus, a bydd burrs treiddiol yn cael eu cynhyrchu, a fydd yn lleihau ansawdd y weldiad. Fodd bynnag, pan fo'r pŵer allbwn yn gyson, ni ellir cynyddu'r cyflymder weldio oer am gyfnod amhenodol. Fel arall, ni fydd y gwresogi ar ddwy ochr y rhigol biled yn cyrraedd y tymheredd weldio, gan arwain at ddiffygion neu ddim weldio o gwbl.
Ar gyfer dur di-staen, mae cyfernod crychdonni cylched byr olew yn effeithio ar siâp y weldiad. Mae hidlo cynhwysydd yn lleihau'r crychdonni i lai nag 1%. Wrth weldio dur di-staen, mae'r amledd fel arfer yn 200. Mae gan y weldiad gwell caledwch, ac mae'r parth gwres amledd uchel yr effeithir arno yn llai. . Fel arfer ar waliau mewnol ac allanol y bibell weldio, mae'r gwrthlif yn llifo allan o'r ardal weldio. Gall ewyn canolig, parhaus ddangos yn dda bod y pŵer weldio yn ddigonol a bod y cyflwr mecanyddol yn sefydlog ac yn anwastad. Mae'r cyflwr weldio tywyll yn anwastad ac mae'r ansawdd weldio yn wael.
